압력 용기의 서비스 수명에 어떤 요인이 영향을 미칩니 까?

1. 설계 요소
설계 압력 및 온도 : 설계 압력과 온도가 실제 작업 압력 및 온도보다 낮 으면 컨테이너는 변형, 파열 및 기타 고장 형태가 발생하여 서비스 수명이 심각하게 단축됩니다.
구조 설계 : 불합리한 구조는 응력 집중으로 이어질 것입니다. 예를 들어, 모서리가 합리적인 전환 필레를 사용하지 않으면 개구부 위치와 크기가 잘못 설계됩니다.이 부분은 조기에 균열 및 기타 결함이 나타나 컨테이너의 서비스 수명을 줄입니다.
부식 수당 : 설계 중에 매체의 부식성이 과소 평가되고 충분한 부식 수당이 예약되지 않으면 컨테이너의 벽 두께가 부식이 진행됨에 따라 점차 감소하여 결국 용기의 고장으로 이어질 수 있습니다.
2. 제조 요인
처리 기술 : 제조 공정의 냉간 처리 및 핫 프로세싱 프로세스가 제대로 제어되지 않으면 용기가 잔류 응력을 생성합니다. 예를 들어, 롤링 및 스탬핑과 같은 냉간 처리 과정에서 재료는 변형으로 인해 잔류 응력을 생성합니다. 용접 공정에서, 고르지 않은 가열 및 냉각은 또한 용접 잔류 응력을 생성하며, 이는 작업 응력에 중첩되어 재료의 파괴를 가속화시킬 것이다.
용접 품질 : 기공, 슬래그 포함, 불완전한 침투, 균열 등과 같은 용접 결함은 컨테이너를 사용하는 동안 균열 팽창의 원천이되어 컨테이너의 강도와 밀봉을 줄이며 서비스 수명에 심각한 영향을 미칩니다.
3. 재료 요인
재료 선택 : 다른 재료마다 기계적 특성과 부식 저항이 다릅니다. 선택된 재료가 고도로 부식성 매체에서 비 기발성 재료를 사용하는 것과 같은 컨테이너의 작동 매체 및 작업 환경에 적합하지 않은 경우, 재료의 빠른 부식을 일으키고 컨테이너가 조기에 실패하게됩니다.
재료 품질 : 불순물, 분리, 고르지 않은 조직 및 기타 결함과 같은 재료 자체의 품질 문제는 재료의 강도와 강인성을 줄여 컨테이너가 사용 중에 균열, 골절 및 기타 문제를보다 더 많이 사용합니다.
4. 사용 요인
작동 압력 및 온도 : 빈번한 압력 및 온도 변동으로 인해 용기 재료가 번갈아 가며 스트레스를 받게되므로 피로 손상이 쉽습니다. 과도한 온도 및 과압 작동으로 인해 컨테이너 재료가 설계가 허용되는 설계를 초과하는 응력 상태에있어 재료의 손상을 가속화합니다.
중간 특성 : 매체의 부식성, 연마 성, 독성 및 기타 특성은 용기의 서비스 수명에 큰 영향을 미칩니다. 강하게 부식성 매체는 컨테이너의 내벽을 점차 부식시켜 벽 두께를 얇게 만듭니다. 고체 입자를 함유 한 배지는 용기의 내벽에 마모를 일으키고 용기의 강도를 줄입니다.
작동 주파수 : 압력 용기의 빈번한 시작 및 정지로 인해 컨테이너는 반복 온도 및 압력 변화를 경험하게하여 열 응력 및 기계적 응력의 교대 효과, 재료의 피로 손상을 가속화하고 서비스 수명을 단축시킵니다.
5. 유지 보수 요인
정기 검사 : 규정 된주기 및 요구 사항에 따라 정기 검사가 수행되지 않으면 부식 및 균열과 같은 용기의 결함과 문제를 적시에 발견 할 수 없습니다. 이러한 문제가 제 시간에 처리되지 않으면 점차적으로 개발되고 확장되어 결국 컨테이너 고장으로 이어질 것입니다.
유지 보수 조치 : 컨테이너를 부식 보호로 처리하지 못하고 시간이 약간 손상되지 않은 경우 효과적인 유지 보수 조치가 부족하면 컨테이너의 손상이 점차 증가합니다.