압력용기의 유지관리 시 주의할 점은 무엇입니까?

1. 일일점검
1. 외관검사
용기의 외관을 매일 점검하여 변형, 부식, 마모, 균열 등이 있는지 확인하십시오. 문제가 발생하기 쉬운 실린더, 헤드, 파이프, 플랜지 및 기타 부품에 집중하십시오. 예를 들어, 용기 표면에 녹이 발견되면 부식의 초기 징후일 수 있으므로 부식 정도를 추가로 평가해야 합니다.
용기의 페인트 코팅이 손상되지 않았는지 확인하십시오. 페인트는 부식 방지 효과가 있을 뿐만 아니라 용기의 사용 상태를 반영합니다. 페인트가 벗겨지면 용기 표면에 문제가 있거나 이전에 외력에 부딪힌 적이 있다는 의미일 수 있습니다.
2. 접속점검
배관과 파이프라인의 연결부분 밀봉 상태, 밸브 등을 확인하세요. 플랜지 연결부에 누수가 있는지 확인하세요. 매체 누출 여부를 관찰하거나 특별한 냄새가 있는지 냄새를 맡아 판단할 수 있습니다. 누출이 발견되면 볼트를 조이거나 개스킷을 제때 교체하십시오.
밸브의 개폐 상태가 정상인지, 밸브의 작동이 유연한지, 밸브가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 수동 밸브의 경우 핸드휠이 손상되지 않았는지, 손상되거나 고착된 부분이 있는지 확인하십시오.
3. 운전 매개변수 모니터링
압력 및 온도와 같은 작동 매개변수에 세심한 주의를 기울여 해당 매개변수가 지정된 작동 범위 내에 있는지 확인하십시오. 용기에 설치된 압력계와 온도계를 통해 실시간 모니터링이 이루어집니다. 비정상적인 압력이나 온도 변화가 발견되면 원인을 찾아 적시에 조치하십시오. 예를 들어, 배관이 막혔거나 통제할 수 없는 내부 반응으로 인해 압력이 갑자기 증가할 수 있습니다.
저장용기의 경우 액위가 너무 높거나 낮지 않도록 액위의 변화에도 주의를 기울일 필요가 있습니다. 액위가 너무 높으면 용기가 넘치게 되어 안전사고가 발생할 수 있습니다. 액체 레벨이 너무 낮으면 후속 생산 공정이나 장비의 정상적인 작동에 영향을 미칠 수 있습니다.
II. 정기적인 유지보수
1. 월별 유지관리
안전장치 점검
안전밸브가 정상적으로 개폐되는지, 시동압력과 복귀압력이 사양범위 이내인지 확인하십시오. 안전 밸브의 기능은 수동 테스트(허용되는 경우)를 통해 확인할 수 있습니다.
파열판의 긁힘, 변형 등 외관이 손상되었는지 확인하십시오. 파열판은 일회용 안전장치입니다. 파열판이 손상된 것으로 확인되거나 수명에 도달한 경우 적시에 교체해야 합니다.
압력 게이지와 온도계의 정확성을 확인하여 판독값이 신뢰할 수 있는지 확인하십시오. 압력계나 온도계의 오차가 허용 범위를 벗어나면 교정하거나 교체해야 합니다.
윤활 유지 관리(해당하는 경우)
움직이는 부품(예: 일부 밸브의 밸브 스템)이 있는 압력 용기의 경우 윤활유의 오일 레벨과 오일 품질을 확인하십시오. 오일 레벨이 너무 낮으면 적절한 양의 윤활유를 추가하십시오. 불순물이 함유되거나 악화되는 등 오일 품질이 저하되면 윤활유를 적시에 교체해야 합니다.
2. 분기별 유지보수
내부검사(부분용기)
내부검사가 가능한 압력용기는 분기에 1회 내부검사를 실시합니다. 내시경 등의 도구를 이용하여 용기 내부 표면의 부식 및 마모 여부를 확인할 수 있으며, 내부 부품(교반기 등)의 헐거움, 변형, 손상 여부를 확인할 수 있습니다.
용기 내부의 먼지, 불순물 등을 깨끗이 닦아 용기를 부식시키거나 내부 부품의 정상적인 작동에 영향을 미치지 않도록 하세요.
전기계통 점검(전기용기)
전기적으로 제어되는 압력 용기의 경우 전기 시스템의 절연 저항, 전선 연결이 견고한지, 접촉기와 같은 전기 부품이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 절연 저항이 너무 낮으면 누전 사고가 발생할 수 있으며, 배선 연결이 느슨하면 전기적 고장이 발생하여 용기의 정상적인 작동에 영향을 미칠 수 있습니다.
3. 연간 유지보수
비파괴 검사
연 1회 방사선투과검사(RT), 초음파검사(UT), 자분탐상검사(MT), 침투탐상검사(PT) 등 종합적인 비파괴검사를 실시하여 실린더, 헤드, 용기 등 용기의 주요 부품을 검사합니다. 그리고 용접. 균열, 기공 등 내부 결함이 있는지 확인하여 잠재적인 안전 위험을 적시에 발견합니다.
비파괴 검사 결과에 따라 발견된 결함을 평가하고 용접 수리(용접 수리 조건을 충족하는 경우) 등 수리 가능한 결함에 대해 상응하는 수리 조치를 취합니다. 수리할 수 없거나 용기의 안전에 심각한 영향을 미치는 결함의 경우 폐기를 고려하십시오.
벽 두께 측정
초음파 두께 측정기와 같은 도구를 사용하여 용기의 벽 두께를 측정하고 측정 결과를 원래 벽 두께 또는 최소 허용 벽 두께와 비교하십시오. 벽두께가 규정범위 이상으로 얇아진 것으로 확인된 경우 부식, 마모 등 원인을 분석하고 모니터링 강화, 수리, 폐기 등 상황에 따라 상응하는 조치를 취한다.
전반적인 성능 테스트
내압시험과 밀봉시험을 실시하여 용기의 강도와 밀봉성을 시험합니다. 압력 테스트는 일반적으로 수압 테스트(예: 수압 테스트) 또는 기압 테스트(특정 조건 하에서)를 채택하며 테스트 압력은 컨테이너의 설계 압력보다 높아야 합니다. 밀봉 테스트는 기밀 테스트와 같은 방법을 채택하여 정상적인 작동 압력에서 용기가 누출되지 않도록 할 수 있습니다.
3. 특별한 상황에서의 유지보수
1. 이상현상 발생 후 유지보수
용기에 과압, 누출, 비정상적인 진동 등의 비정상적인 현상이 발생한 경우 즉시 종합적인 검사 및 유지 관리를 수행해야 합니다.
과압 발생 후 용기에 영구변형이 있는지, 안전밸브는 정상적으로 작동하는지, 밀봉부분이 새는지 등을 확인하세요. 과압으로 인해 용기가 부풀어오르거나 용기가 변형되는 등 용기 구조가 손상될 수 있습니다. 헤드와 용기의 안전성을 주의 깊게 평가해야 합니다.
누출 사고의 경우 누출 지점을 찾아 수리하는 것 외에도 누출이 부식이나 오염을 유발하는지 등 주변 장비 및 환경에 미치는 영향을 확인하는 것도 필요합니다. 비정상적인 진동이 발생한 경우 진동의 원인을 확인해야 합니다. 이는 내부 구성 요소의 불균형, 파이프라인의 과도한 응력 또는 외부 지지 구조의 불안정성으로 인해 발생할 수 있으며 표적 치료가 필요합니다.
2. 장기간 사용하지 않은 후의 유지 관리
장기간(예: 3개월 이상) 사용하지 않은 후 용기를 다시 활성화하는 경우 포괄적인 검사 및 유지 관리를 수행해야 합니다.
용기의 외관에 새로운 부식, 변형, 파손이 없는지 확인하고, 용기 내부를 청소하고, 내부 부품이 녹슬거나 손상되었는지 확인하세요.
재활성화 전 압력시험 및 밀봉시험을 실시하여 용기가 안전하고 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
IV. 기타 주의사항
1. 유지보수 인력의 자격
압력 용기 유지 관리를 수행하는 인력은 전문 교육을 받고 해당 지식과 기술을 갖추고 비파괴 검사 인력 자격증, 용접사 자격증 등 관련 자격증을 보유해야 합니다. 특히 주요 유지 관리 작업(용접 수리 등)을 수행하는 경우에는 더욱 그렇습니다. , 비파괴 테스트 등), 운영자의 자격이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
2. 유지관리 기록
유지보수 날짜, 유지보수 내용, 발견된 문제, 조치 사항, 유지보수 후 장비 상태 등 각 유지보수의 세부 사항을 기록합니다. 유지관리기록은 컨테이너의 유지관리 이력에 관한 중요한 자료로, 컨테이너의 작동상태 및 고장추이를 분석하는 데 도움을 주며, 안전감독요건을 충족시키기 위해 꼭 필요한 문서이기도 합니다.
3. 예비 부품 관리
예비 부품의 품질을 보장하기 위해 압력 용기 유지 관리에 필요한 예비 부품을 합리적으로 관리합니다. 일부 마모 부품(예: 밀봉 개스킷, 안전 밸브 등)의 경우 장비 가동 중지 시간을 줄이기 위해 필요할 때 적시에 교체할 ​​수 있도록 일정량의 재고를 유지해야 합니다.