열교환 기의 누출을 방지하는 방법은 무엇입니까?

1. 설계 및 제조 단계
합리적인 설계 : 열교환 기의 설계가 충분한 열 교환 영역, 합리적인 흐름 채널 설계 등을 포함한 공정 요구 사항을 충족하도록하십시오 .
재료 선택 : 유체의 부식성에 따라 스테인레스 스틸 및 티타늄 합금과 같은 적절한 부식성 재료를 선택하십시오 .
제조 품질 : 제조 결함으로 인한 누출을 피하기 위해 제조 공정에서 용접, 팽창 및 기타 공정의 품질을 보장 ​​.
2. 설치 단계
올바른 설치 : 제조업체의 설치 지침을 엄격히 따르십시오. 모든 연결이 조여지고 신뢰할 수 있는지 .
씰 검사 : 설치 프로세스 중에는 씰이 손상되지 않고 설치 위치가 올바른지 확인하기 위해 모든 밀봉 부품을 확인하십시오. ..
3. 작동 단계
운영 절차 : 과압 및 오버런 작동을 피하기 위해 운영 절차를 엄격히 준수하여 밀봉 장애 및 누출을 유발할 수 있습니다 .
모니터링 시스템 : 압력 게이지 및 온도 센서와 같은 모니터링 장비를 설치하여 열교환 기의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고 시간에 비정상적인 조건을 감지 .
4. 유지 보수 단계
정기 검사 : 정기적으로 열교환 기, 특히 밀봉 부품 및 연결 지점의 모양을 정기적으로 점검하여 부식, 변형 또는 누출 징후를 확인하십시오 .
청소 및 유지 보수 : 방향과 퇴적물의 축적을 방지하기 위해 열교환 기의 표면과 내부를 정기적으로 청소하여 국소 과열 및 부식을 유발할 수 있습니다 .
씰 교체 : 정기적으로 개스킷, 밀봉 링 등과 같은 씰을 교체하여 유효 기간 내에 있는지 확인하십시오. .
압력 테스트 : 정기적으로 압력 테스트를 수행하여 설계 압력 .에서 열교환 기가 누출되지 않도록합니다.
5. 예방 조치
포트 누출 방지 : 열교환 기는 양호한 튜브 홀 가공, 클래딩, 튜브 확장 및 용접 공정으로 충분한 두께의 튜브 시트로 제조되어야합니다 .
침식 및 침식 예방 : 배수 냉각 섹션에서 쉘 쪽 증기 또는 배수의 유속을 제한하고 깜박임을 방지합니다. 증기 냉각 섹션의 증기 출구에는 충분한 잔류 과열 .이 있어야합니다.
파이프 진동 방지 : 고압 증기 측에 증기 측 안전 도어를 설치하십시오. 쉘 쪽 증기 또는 배수의 유량을 제한하십시오 .
부식 예방 : 외부 응력, 잔류 응력, 용접 응력 및 부식 제품으로 인한 응력과 같은 다양한 소스에서 발생할 수있는 응력 제거 .
열악한 재료 및 제작으로 인한 파이프 누출 예방 : 파이프 벽은 스코어링 방지 능력을 향상시키기 위해 최소 2 . 0mm이어야합니다.