I. 안전한 운영 절차를 엄격히 이행합니다.
1. 인증된 운영자: 운영자는 작업을 시작하기 전에 전문 교육을 받고 장비 구조, 프로세스 매개변수 및 위험 지점을 숙지하고 특수 장비 운영자 자격 인증서를 취득해야 합니다.
2. 종합적인 사전-작동 검사:
용기 본체에 균열, 변형 및 부식이 있는지 검사하십시오.
안전 액세서리(안전 밸브, 압력 게이지, 레벨 게이지 등)가 교정 유효 기간 내에 있고 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
밸브가 올바르게 열리고 닫혀 있는지, 연결부에 누출이 없는지 확인하십시오.
3. 부드러운 작동, 충격 방지:
과도한 열 스트레스를 방지하려면 압력과 온도 증가를 천천히 수행해야 합니다.
장비의 피로 수명을 연장하기 위해 작동 중에 안정적인 압력과 온도를 유지하고 잦은 변동을 피하십시오.
II. 장비 유지보수 및 정기점검 강화
1. 일일 유지 관리 포인트:
용기의 외부 표면을 깨끗하게 유지하고 손상된 단열층이 있으면 즉시 수리하십시오.
고착을 방지하려면 볼트 나사산에 방청 그리스를 바르세요.-
겨울철에는 레벨 게이지와 계기관이 얼지 않도록 주의하여 막히지 않도록 하십시오.
2. 정기 검사 및 비{1}}파괴 검사
"압력 용기 정기 검사 규칙"에 따라 내부 및 외부 검사를 수행하십시오. 용접부, 노즐 루트 등 취약한 부분을 집중적으로 검사하고, 필요한 경우 방사선 또는 초음파 검사를 수행합니다. 부식성 매체를 담는 용기의 경우 벽 두께 변화를 측정하고 부식 속도를 평가합니다.
III. 운전상태 실시간-시간 모니터링 강화
1. 공정 매개변수 모니터링
압력, 온도, 액위 등을 실시간으로 모니터링하여 규정 범위 내에 있는지 확인하고, 이상이 발견되면 즉시 조정합니다.
2. 장비 상태 점검
매시간 또는 교대별로 점검을 실시하여 누수, 이상소음, 진동 등을 점검합니다. 플랜지, 밸브 및 안전 부속품 연결의 무결성을 관찰하십시오. 보조 장비(펌프, 압축기 등)의 정상 작동을 확인합니다.
3. 완전하고 효과적인 안전 액세서리
안전 밸브: 정확한 개방 압력을 보장하기 위해 정기적으로 보정합니다. 압력 게이지: 정확도는 1.6 등급 이상이며 정기적으로 교정됩니다. 파열판, 비상 차단-장치 등은 양호한 대기 상태에 있어야 합니다.
IV. 비상 정지 메커니즘 구축
운영자는 다음과 같은 상황에서 즉시 비상 정지 조치를 취하고 관련 부서에 보고해야 합니다.
작동 압력이나 벽 온도가 한계를 초과하여 제어할 수 없습니다.
용기 본체에 부풀어오름, 균열 또는 심각한 누출이 있는 경우
안전 장치가 고장나거나 연결 파이프가 파손되거나 패스너가 손상되었습니다.
화재가 발생해 컨테이너 안전이 직접적으로 위협받고 있다.
V. 관리 시스템 및 인력 교육 구현
직무 책임 시스템, 점검 시스템 및 비상 계획을 수립하고 개선합니다.
비상사태 처리 능력을 향상시키기 위해 정기적으로 비상훈련을 조직합니다.
운영자를 위한 안전 인식 교육을 강화하고 운영 절차 위반을 근절합니다.
![]()