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쉘 앤 튜브형 열교환기는 산업 분야에서 가장 널리 사용되는 간접 열교환 장치입니다. 이는 튜브 다발 벽을 통해 두 유체를 분리하여 효율적인 열 교환을 달성합니다. 안정적인 구조, 고압 및 고온에 대한 내성, 유지 관리가 용이하다는 특징이 있습니다.
PED 쉘 앤 튜브 열교환기는 화학, 석유, 제약, 식품 가공 등의 산업에서 널리 사용되는 고효율 열교환 장치입니다. 유럽 압력 장비 지침을 준수하여 설계되어 안전성과 신뢰성을 보장합니다.
쉘 앤 튜브 열교환기는 석유 및 가스 산업의 핵심 장비입니다. 이는 튜브 번들 내부와 외부의 두 유체 사이의 간접적인 열 교환을 통해 증발, 응축, 가열, 냉각 및 열 회수와 같은 기능을 달성합니다.
교환기는 오일 유량, 입구 및 출구 온도, 열{0}전달 의무, 작동 압력, 설계 압력, 허용 압력 강하, 오일 점도, 오염 특성 및 재료 요구 사항을 포함하여 오일 시스템의 실제 작동 조건에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
고정식 튜브시트 열교환기는 산업 분야에서 널리 사용되는 열교환 장치로 주로 액체 또는 기체 간의 열 전달에 사용됩니다. 핵심 특징은 양쪽 끝의 튜브 시트가 용접으로 쉘에 고정되고, 튜브 묶음은 튜브 시트에 고정되어 분해가 불가능하다는 것입니다.
산업용 수냉식-쉘-및-튜브 증발기는 쉘에 둘러싸인 튜브 번들의 벽을 열 전달 표면으로 사용하는 분할된 열 교환 장치입니다. 냉동 시스템의 핵심 열교환 장치로서 냉매는 저온에서 열을 흡수하고 증발기 내에서 끓고 기화하여 냉각 대상이나 매체에서 열을 흡수합니다.
탄화규소(SiC) 쉘-및-튜브 열교환기는 무압 소결 탄화규소 세라믹 튜브로 만들어진 고효율 열교환 장치로, 극도의 부식성, 고온{3}}및 고압{4}}조건을 위해 특별히 설계되었습니다. 핵심 구조는 탄화 규소 튜브 번들, 튜브 시트, 쉘 및 밀봉 시스템으로 구성됩니다.
쉘-앤-튜브 오일 쿨러는 산업 현장에서 널리 사용되는 고효율 열교환 장치로, 유압유, 윤활유, 변압기유 등 산업용 오일의 온도를 낮추기 위해 특별히 설계되었습니다. 기본 구조는 원통형 쉘과 내부 튜브 묶음으로 구성되어 있으며 두 유체(뜨거운 오일과 냉각 매체) 사이의 열 접촉을 통해 열 전달을 달성합니다.
고정식 튜브시트 열교환기란 튜브다발의 양쪽 끝단에 있는 튜브시트를 용접으로 쉘에 고정적으로 연결하는 쉘{0}}앤-튜브 열교환기를 말합니다. 튜브 시트를 쉘에 용접한 후 플랜지로도 사용할 수 있으며 볼트로 튜브 박스의 플랜지와 연결됩니다. 장점은 구조가 간단하고, 동일한 열전달 표면을 보장하는 조건에서 쉘의 내경이 가장 작다는 것입니다.
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