쉘 앤 튜브형 열교환기는 산업 분야에서 가장 널리 사용되는 간접 열교환 장치입니다. 이는 튜브 다발 벽을 통해 두 유체를 분리하여 효율적인 열 교환을 달성합니다. 안정적인 구조, 고압 및 고온에 대한 내성, 유지 관리가 용이하다는 특징이 있습니다.
핀 튜브 열교환기는 튜브 외부 표면을 확장하여(핀 추가) 가스-측 열 전달을 향상시키고 효율적인 가스-액체 또는 가스-증기 열 교환을 달성하는 장치 유형입니다. 이는 단일-핀 튜브 열교환기에 적합할 뿐만 아니라 전력, 화학, 석유화학, 공조 및 냉동과 같은 산업에서도 널리 사용됩니다.
구리관 열교환기는 구리관을 열 전달 요소로 사용하여 둘 이상의 유체 사이의 효율적인 열 교환을 달성하는 산업용 장치입니다. 핵심 원리는 구리관 벽을 통해 한 유체에서 다른 유체로 열을 전달하여 가열, 냉각, 응축 및 증발과 같은 과정을 구현하는 것입니다.
알루미늄 핀 열교환기는 알루미늄 핀(2차 열 전달 표면)을 기본 튜브(1차 열 전달 표면, 일반적으로 구리 또는 알루미늄)에 단단히 고정하거나 용접하여 열 전달 영역을 크게 확장하는 효율적이고 가벼운 간접 열 교환 장치입니다.
스테인레스 스틸 필터는 고품질 스테인레스 스틸 소재(예: 304 및 316L)로 제작된 산업용-등급 여과 장비입니다.- 그들의 핵심 설계 철학은 내구성, 내식성 및 재사용성에 중점을 두어 기존 필터 카트리지의 높은 소모품 비용, 쉬운 파손 및 열악한 화학적 내식성 문제를 완벽하게 해결합니다.
화학 타워는 물질 전달, 열 전달 및 화학 반응에 사용되는 수직 원통형 압력 용기입니다. 화학산업에서 각종 화학물질, 가스, 액체를 분리, 정제하는데 사용되는 장치입니다.
쉘 앤 튜브 열교환기는 석유 및 가스 산업의 핵심 장비입니다. 이는 튜브 번들 내부와 외부의 두 유체 사이의 간접적인 열 교환을 통해 증발, 응축, 가열, 냉각 및 열 회수와 같은 기능을 달성합니다.
수{0}}냉각식 증발기 쉘-및-튜브 열교환기는 냉동 시스템의 핵심 열교환 장비로, 튜브 벽 표면을 통해 열교환을 수행합니다. 냉매는 쉘 측에서 증발하고 열을 흡수하는 반면, 냉각 매체(예: 물 또는 에틸렌 글리콜 용액)는 튜브 측에서 흐르고 열을 방출합니다.
탄화규소(SiC) 쉘-및-튜브 열교환기는 무압 소결 탄화규소 세라믹 튜브로 만들어진 고효율 열교환 장치로, 극도의 부식성, 고온{3}}및 고압{4}}조건을 위해 특별히 설계되었습니다. 핵심 구조는 탄화 규소 튜브 번들, 튜브 시트, 쉘 및 밀봉 시스템으로 구성됩니다.
오일 쿨러 열 교환기는 엔진 오일 온도를 조절하도록 특별히 설계된 중요한 열 관리 구성 요소입니다. 엔진, 변속기, 유압 시스템 또는 윤활 라인의 과열된 엔진 오일의 열을 냉각 매체(일반적으로 공기 또는 물/냉각수)로 전달하여 오일 온도를 최적의 작동 범위 내로 유지함으로써 기계 시스템의 신뢰성, 효율성 및 수명을 보장합니다.
튜브다발 열교환기는 산업 현장에서 가장 널리 사용되는 열교환 장비의 핵심 부품으로, 종종 "열교환기 코어" 또는 "튜브다발"이라고도 합니다. 이는 평행한 열 교환 튜브, 튜브 시트, 배플, 지지 플레이트 및 기타 구성 요소 묶음으로 정밀하게 조립되며 두 유체 간의 열 교환을 완료하는 핵심 장치입니다.