스테인레스 스틸 열교환기 쉘 튜브는 쉘과 내부 튜브 묶음으로 구성된 스테인레스 스틸로 만들어진 열교환기입니다. 작동 원리는 튜브 내부에 흐르는 하나의 매체와 튜브 외부(쉘 측)에 흐르는 다른 매체를 포함하며, 열 전달은 튜브 벽을 통해 이루어집니다.
핀 튜브 열교환기는 튜브 외부 표면을 확장하여(핀 추가) 가스-측 열 전달을 향상시키고 효율적인 가스-액체 또는 가스-증기 열 교환을 달성하는 장치 유형입니다. 이는 단일-핀 튜브 열교환기에 적합할 뿐만 아니라 전력, 화학, 석유화학, 공조 및 냉동과 같은 산업에서도 널리 사용됩니다.
구리관 열교환기는 구리관을 열 전달 요소로 사용하여 둘 이상의 유체 사이의 효율적인 열 교환을 달성하는 산업용 장치입니다. 핵심 원리는 구리관 벽을 통해 한 유체에서 다른 유체로 열을 전달하여 가열, 냉각, 응축 및 증발과 같은 과정을 구현하는 것입니다.
알루미늄 핀 열교환기는 알루미늄 핀(2차 열 전달 표면)을 기본 튜브(1차 열 전달 표면, 일반적으로 구리 또는 알루미늄)에 단단히 고정하거나 용접하여 열 전달 영역을 크게 확장하는 효율적이고 가벼운 간접 열 교환 장치입니다.
화학 타워는 물질 전달, 열 전달 및 화학 반응에 사용되는 수직 원통형 압력 용기입니다. 화학산업에서 각종 화학물질, 가스, 액체를 분리, 정제하는데 사용되는 장치입니다.
수{0}}냉각식 증발기 쉘-및-튜브 열교환기는 냉동 시스템의 핵심 열교환 장비로, 튜브 벽 표면을 통해 열교환을 수행합니다. 냉매는 쉘 측에서 증발하고 열을 흡수하는 반면, 냉각 매체(예: 물 또는 에틸렌 글리콜 용액)는 튜브 측에서 흐르고 열을 방출합니다.
가스용 쉘 앤 튜브 열교환기는 가스 매체 간의 열 교환을 위해 특별히 설계된 산업용 장치입니다. 튜브 번들과 쉘 사이의 간접적인 접촉을 통해 효율적인 열 전달을 달성합니다.
고정식 튜브시트 열교환기는 산업 분야에서 널리 사용되는 열교환 장치로 주로 액체 또는 기체 간의 열 전달에 사용됩니다. 핵심 특징은 양쪽 끝의 튜브 시트가 용접으로 쉘에 고정되고, 튜브 묶음은 튜브 시트에 고정되어 분해가 불가능하다는 것입니다.
탄화규소(SiC) 쉘-및-튜브 열교환기는 무압 소결 탄화규소 세라믹 튜브로 만들어진 고효율 열교환 장치로, 극도의 부식성, 고온{3}}및 고압{4}}조건을 위해 특별히 설계되었습니다. 핵심 구조는 탄화 규소 튜브 번들, 튜브 시트, 쉘 및 밀봉 시스템으로 구성됩니다.
관형 열 교환기는 관 벽을 통해 두 유체 사이에 열을 전달하는 매우 효율적인 열 교환 장치입니다. 이는 껍질에 둘러싸인 하나 이상의 작은 튜브로 구성됩니다. 핵심 구조에는 쉘, 튜브 번들, 튜브 시트 및 헤드와 같은 구성 요소가 포함됩니다.
공기 압축기 열 교환기는 압축 공기 시스템의 핵심 구성 요소로 주로 압축 중에 발생하는 폐열을 관리하고 활용하는 데 사용됩니다. 효율적인 열 전달을 통해 냉각, 열 회수 및 시스템 보호를 달성합니다. 이 장비는 왕복동식 및 스크류 압축기의 인터쿨러 및 애프터쿨러에 널리 사용됩니다.