쉘 앤 튜브 열교환기

제품 설명

쉘 앤 튜브 열 교환기는 원통형 쉘과 내부 튜브 번들이라는 두 가지 핵심 구성 요소로 구성됩니다. 한 유체는 튜브 내부(튜브 측)로 흐르고 다른 유체는 튜브 외부(쉘 측)로 흐르면서 튜브 벽을 통해 효율적인 열 전달을 달성합니다. 두 유체는 완전히 분리되어 혼합되지 않습니다. 이 디자인은 뛰어난 유연성과 견고성을 제공하며 고압, 고온 및 부식성 매체 조건을 견딜 수 있습니다.

핵심 설계 구조 및 구성요소

1. 쉘: 쉘-측 유체를 수용하는 원통형 압력 용기입니다.

2. 튜브 번들: 튜브 시트에 고정된 여러 개의 열교환 튜브(U-튜브 또는 직선 튜브)로 구성됩니다. 이는 주요 열 교환 표면입니다.

3. 튜브 시트: 튜브-측 유체와 쉘{2}}측 유체를 분리하는 핵심 구성 요소입니다.

4. 배플: 쉘 내부에 설치되어 쉘{1}}측 유체를 안내하여 튜브 번들을 반복적으로 측면으로 닦고 난류를 강화하고 열 전달 효율을 향상시키며 튜브 번들을 지지합니다.

5. 엔드 캡/튜브 박스: 열 교환기의 양쪽 끝에 위치하며 튜브{1}}측 유체를 분배하고 수집합니다. 청소를 위해 분리 가능합니다.

6. 커넥터: 튜브 측과 쉘 측에서 유체 유입 및 배출을 위한 인터페이스입니다.

특징

1. 고효율 : 열 교환 면적을 효과적으로 늘리고 열 교환 효율을 향상시키는 설계입니다.

2. 높은 압력 저항: 긴 서비스 수명으로 고압 및 고온-환경에 적합합니다.

3. 유연성: 다양한 파이프 직경, 쉘 크기 및 재료를 맞춤화하여 다양한 프로세스 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

4. 간편한 유지 관리: 파이프를 개별적으로 제거할 수 있어 청소 및 유지 관리가 쉽습니다.

응용
1. 석유 및 가스 산업: 석유 정제 공정에서 열 회수 및 유체 가열에 사용됩니다.

2. 화학 산업: 화학 반응 중 열 교환 및 온도 제어에 사용됩니다.

3. 식품 및 음료 산업: 살균 및 열처리 공정에 사용됩니다.

4. HVAC 시스템: 난방 및 냉방 시스템 구축에 사용됩니다.

유지 관리 및 관리

1. 먼지와 침전물이 열교환 효율에 영향을 미치지 않도록 파이프를 청소하십시오.

2. 씰과 연결부를 검사하여 누출을 방지합니다.

3. 온도와 압력을 정기적으로 모니터링하여 장비가 안전한 범위 내에서 작동하는지 확인하십시오.

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