압력용기 설계 시 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

I. 압력과 온도

압력: 설계 압력은 작동 압력보다 크거나 같아야 합니다. 안전 밸브의 개방 압력이나 파열판의 파열 압력도 고려해야 합니다. 예를 들어 액화가스 용기의 설계압력은 50도에서의 포화증기압을 기준으로 결정해야 합니다.

온도: 설계 온도는 금속 단면의 평균 온도로 간주됩니다.- 재료는 이 온도를 견뎌야 합니다.

II. 재료 선택

기계적 성질: 강도와 인성은 표준을 충족해야 합니다.

부식 저항성: 매체의 부식성은 매우 중요합니다.

제조성: 용접 및 성형이 편리해야 합니다.

III. 구조 설계

플랜지 유형: 플랫-페이스 플랜지는 저압에 적합하고 웰드 넥 플랜지는 고압에 견딜 수 있습니다.

밀봉 시스템: 개스킷과 밀봉 표면이 일치해야 합니다. 돌출된 면 플랜지는 보편적인 반면 오목한 면 플랜지는 파열을 방지합니다.

IV. 부하 분석

내부 및 외부 압력: 최대 압력 차이는 무시할 수 없습니다.

추가 하중: 장비 자체 중량, 풍하중, 지진 하중을 모두 고려해야 합니다.

V. 안전장치

압력 완화 장치: 안전 밸브와 파열판은 표준에 따라 선택해야 합니다.

테스트 압력: 정수압 테스트 압력에 대해 충분한 여유가 있어야 합니다.

6. 디자인 지침

장점: 탄성, 가소성, 파열파괴를 모두 고려해야 합니다.

강성: 변위가 한계를 초과해서는 안 됩니다.

안정성: 외부 압력 용기는 불안정하지 않도록 보호되어야 합니다.

Ⅶ. 제조 및 검사

공정: 용접 및 열처리가 표준화되어야 합니다.

검사:-비파괴 테스트와 압력 테스트가 필수적입니다.

Ⅷ. 경제

비용: 재료와 프로세스 간에 균형이 이루어져야 합니다.

유지 관리: 향후 유지 관리에 쉽게 접근할 수 있어야 합니다.